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Autoklaven

Autoklaven

4. Februar 2021 Übergabe eines Schlumbohm Hi-Tech Laborautoklaven der Sicherheitsstufe S2 an das Käthe-Beutler-Haus in Berlin. Übergabe eines Schlumbohm Hi-Tech Laborautoklaven der Sicherheitsstufe S2 an das Käthe-Beutler-Haus am neuen Standort des Berlin Institute of Health (BIH) auf dem Forschungscampus Berlin-Buch. Das BIH bündelt die Stärken von Charité und MDC in einem gemeinsamen Forschungsraum.
Zur Miete: Automatisierung CNC-Fräsmaschinen (Be- und Entladung, Bauteilzuführung)

Zur Miete: Automatisierung CNC-Fräsmaschinen (Be- und Entladung, Bauteilzuführung)

Ladebox CNC-Automatisierung/Roboter für CNC-Fräsmaschine zum Mieten: Nicht jeder Auftrag ist auf Jahre hin gleich sicher. Sie können sich flexibel während des Mietzeitraums für den Kauf entscheiden. Geeignet für CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsysteme. Mit Erweiterung können auch manuelle Schraubstöcke bedient werden (Fräsmaschine) Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.
AUTOMOBILINDUSTRIE

AUTOMOBILINDUSTRIE

Es sollte eine kompakte Anlage erstellt werden, in der mehrere unterschiedliche Kunststoffe in einem Arbeitsgang zu einem Formteil in Sandwichbauweise miteinander verbunden werden. Das Verschweißen der Materialien sollte nicht mit Klebern sondern im Ultraschallverfahren erfolgen. Durchführung: ACM/MIT übernahm die komplette Fertigung der Anlage. Dazu gehörten die Produktion der einzelnen Stahlbauelemente, Verkleidungen, Bewegungselemente, Dreh- und Frästeile, sowie Anpassungsarbeiten und die Gesamtmontage, inkl. der Installation elektropneumatischer Elemente. Diese Anlage ist für alle Produktbereiche einsetzbar, in denen Kunststoffe stabil und sauber miteinander verbunden werden müssen. der Weiterverarbeitung zugeführt werden können.
Roboter

Roboter

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TORRIX

TORRIX

Der magnetostriktive Füllstandsensor TORRIX kann bei einer Vielzahl komplexer Füllstand-Messanwendungen eingesetzt werden. Der Füllstandsensor TORRIX kann bei einer Vielzahl komplexer Füllstand-Messanwendungen eingesetzt werden. Als Nutzer profitieren Sie von der schnellen und einfachen Installation, von der bewährten Zuverlässigkeit und der einfachen Fehlersuche. Dank des hochpräzisen, magnetostriktiven Messprinzips erreicht TORRIX eine unvergleichbare Genauigkeit von bis zu ±0,3 mm und gehört damit zu den besten Sensoren seiner Klasse. Warum TORRIX? Schnell und präzise: • Einfache Installation; einfache Bedienung: TORRIX ermöglicht eine genaue Füllstandmessung bei den meisten Flüssigkeiten • Einfache Feldkalibrierung und -prüfung: Keine zusätzliche Anpassung auf die Flüssigkeit erforderlich Eine Lösung für die komplexesten Anwendungen: • Die Lösung für Trennschichtmessungen: Mit zwei Schwimmern misst der Sensor sowohl die Füllhöhe als auch die Trennschicht exakt, auch wenn an der Trennschicht eine Emulsionsschicht oder wenn nur ein kleiner Unterschied der Dielektrizitätskonstanten vorliegt • Flexibler Einsatz: TORRIX kann mit seinem kleinen Sensorkopf und dem Sensorrohr mit einem Durchmesser von lediglich 6 mm nahezu überall montiert werden Wichtigste Funktionen und Vorzüge: • Einfache Installation und Konfiguration • Messen von Trennschicht und Füllstand via HART® • 2-Leiter-Anschluss (4 … 20 mA / HART®) • Robuste, langlebige Ausführung • Verfügbare Versionen von 100 mm bis 6.000 mm • Erschütterungs- und vibrationsunempfindlich (OIML D11) • Einsatz in Ex-Zone 0 (ATEX- und IECEx-Zulassung) • SIL 2 zertifiziert Anwendungen: • Vorrats- und Lagerbehälter • Trennschichtmessung bei Emulsionen • Technikums- und Prototypanlagen • Fertigungsanlagen Typ: 4 … 20 mA / HART®, SC, RS485 Genauigkeit: Füllstand: Standard: ±0,5 mm oder ±0,025 %, Präzision: ±0,3 mm oder ±0,010 % (nur NT) Genauigkeit: Auflösung (HART®): 0,1 mm Genauigkeit: Temperatur: Bis zu ±0,3 °C Verbindung: 2-Leiter, 4-Leiter mit RS485-Schnittstelle, 4-Leiter - Serielle Schnittstelle Spannung: 8 … 30 VDC, Ex-Ausführung 10 … 30 VDC, 24 VDC, < 10 VDC Signal: Ausgangsleistung: 4 … 20 mA / HART® - Fehlermodus gemäß NAMUR NE43 und Modbus (ASCII) - FAFNIR Universal Device Protocol, FAFNIR serielles Protokoll (LOGI-X und VISY-X) RS485 (Modbus (ASCII)) Funktionen: Position von bis zu zwei Schwimmern Temperatur (optional) Sensorstatusinformationen, Konfiguration HART® Funktionen: Schwimmerposition in mm, cm, m, inch oder Fuß; Position eines zweiten Schwimmers; Trennschicht (Differenz der Schwimmer) Sensorstatusinformationen; Konfiguration Prozessbedingungen: Temperatur: -200 °C …+450 °C Prozessbedingungen: Druck (Sondenrohr): -1 bar …120 bar Optionen: Advanced mit erhöhter Messgenauigkeit und 5 Temperatursensoren (TORRIX RS485 und TORRIX RS485 Flansch), Vibrationsfeste Ausführung (nach OIML D11), ATEX- und IECEx-Zulassung, Für SIL 2 geeignet (IEC 61508) Sondenrohrdurchmesser: 12 mm Sondenrohrlänge: 100 mm … 6.000 mm, Höchsttemperaturausführungen (HHT) bis 3.000 mm
Ladebox 850 CNC-Bestückungsroboter/Autom.: CNC-Drehmaschine, CNC-Fräsmaschine, Messsystem (max. Traglast 20 kg)

Ladebox 850 CNC-Bestückungsroboter/Autom.: CNC-Drehmaschine, CNC-Fräsmaschine, Messsystem (max. Traglast 20 kg)

CNC-Automatisierung: Die Ladebox ist beispiellos einfach vor der Maschine einsetzbar und bestückt Werkzeugmaschinen ohne digitale Schnittstelle. Max. Traglast 20 kg, Max. Reichweite 850mm Die Ladebox ist ein kartesischer Roboter, der auch als Linearroboter oder Portalroboter bezeichnet wird. Die robuste Konstruktion erfüllt gleichzeitig alle Anforderungen an Kinematik und Sicherheit. Das bietet Kostenvorteile erfordert keine aufwendige Integration. Robuste und nachvollziebare Kinematik vereint mit zukunftsweisender Machine Learning und Machine Vision. Unsere Robotersysteme sind so konstruiert, dass sie selbst unter anspruchsvollen Bedingungen robust und zuverlässig arbeiten und den Bewegungsablauf zwischen Bauteil und Maschine im Bruchteil eines Wimpernschlags berechnen. Kein Programmieren, vor die Maschine schieben und los. Die Ladebox erkennt und erlernt Bauteile, Spannfutter und Maschinenstatus zu handhaben. Hohes Fassungsvermögen und erweiterbare Bauteilebevorratung >48h Produktion ist kein Problem. Hohe Sicherheit durch vollständig geschlossenen Raum und federleichte Schienenführen für den Zugang zur Maschine. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.)
KLT-Speicher: automatisierte CNC-Bauteilbereitstellung für Maschinenbeladung / Maschinenbestückung

KLT-Speicher: automatisierte CNC-Bauteilbereitstellung für Maschinenbeladung / Maschinenbestückung

Der KLT-Speicher bietet eine effiziente Lösung für die automatisierte Bauteilbevorratung und -bereitstellung. Er ist ideal für die Versorgung von CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsystemen. Die vielseitigen Eigenschaften dieses Systems machen es zu einer wertvollen Ergänzung für Ihre Fertigungsumgebung und ermöglichen eine ausdauernde Maschinenbeladung / Maschinenbestückung. Hauptmerkmale: Ladungsträger (Breite x Tiefe): 600 x 800 mm oder 2 x 400 x 600 mm Maximales Gesamtbeladegewicht: 750 kg Abmessungen: 990 x 840 mm (mit Schaltschrank 1100 mm) x 2100 mm Integrierte Steuerung: Siemens Simatic S7 Der KLT-Speicher optimiert die Bauteillogistik durch seine flexible Kapazität und vielfältigen Belademöglichkeiten. Mit den verschiedenen Ladungsträgergrößen und dem großzügigen Beladegewicht können Sie unterschiedliche Bauteile effizient handhaben. Ob CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen oder Messsysteme – der erweiterte KLT-Speicher ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung von Bauteilen, was die Produktionsprozesse optimiert und Stillstandszeiten minimiert.
Ladebox 850D Automatisierung für CNC-Drehmaschinen

Ladebox 850D Automatisierung für CNC-Drehmaschinen

Schlüsselfertige Automatisierung / Roboter zum Beladen von CNC-Drehmaschinen Sicherheit Ein dreiseitig geschlossener Raum erfordert kein zusätzlichen Sicherheitskäfig. Steuerung Intuitive Eingabe – kein Programmieren oder Expertenwissen notwendig. Bewegungen können auch mit den Pfeiltasten gesteuert werden. Mobilität Keine permanente Verankerung erforderlich. Die Ladebox kann an verschiedenen Maschinen eingesetzt werden. Schnittstelle Keine digitale Schnittstelle nötig. Maschinenstatus wird erkannt, Tür und Taster werden automatisch betätigt. Kinematik und Greifer Einfaches und nachvollziehbares Bewegungs-muster. Der Greifer ist individuell anpassbar. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.